全自动KN95口罩机

全自动KN95口罩机主要用于KN95口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接较终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。

全自动KN95口罩机安装与配置需求：

尺寸：约 3500mm(L)×2500mm(W)×1900mm(H)；

外观颜色：米黄配型材；

全自动KN95口罩机重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2；

工作电源：设备 220VAC±5﹪，50HZ，额定功率约 9KW；

压缩空气：0.5～0.7 MPa，使用流量约 300L/min；

全自动KN95口罩机使用环境：温度 10～35℃、湿度 5-35%HR，无可燃性、腐蚀性气体，无粉尘（洁净度不低于 10 万级）。

生产能力：

生产效率： 80-120ppm；

全自动KN95口罩机生产合格率：99%（来料不满足要求、员工不当操作除外时）

故障率：2%（指设备自身所产生的故障）

生产规格：标准型：175*95mm

全自动KN95口罩机特点：

机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。

自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。

全自动KN95口罩机变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。

拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到较小，节约成本。

成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度。

全自动KN95口罩机自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。

超声波中国台湾系统，日本换能器，性能稳定，操作方便。

自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材DC53做成，使模具寿命延长，耐磨耐用。

全自动KN95口罩机采用铝合金结构，美观坚固不生锈。

电脑PLC编程控制，稳定性高、故障率低、噪音少。

采用中国台湾进口伺服马达，步进马达驱动，精度高。

全自动KN95口罩机光电检测原料，避免失误减少浪费。

全自动N95口罩机可供应2-3台内耳带机或外耳带机。

采用滑轮及固定脚，移动方便快捷，固定性强，不动摇。

全自动KN95口罩机配置全新输送带，自动收集产品，准确度高，只需整理和包装。

可以根据产品需求设置改装，产品尺寸大小，长度厚度。

可根据不同生产订单，配置不同的耳带机，经济实用，彻底的解决了客户资金成本+占地空间+人员配置等几大问题，真正的给客户带来 丰厚的经济收益。

全自动KN95口罩机生产个步骤:

1、  来料压花裁切成型：

2、  放卷料，三层无纺布、一层喷绒布

3、  滚花裁切一次成型滚花裁切成型出的样品

二、全自动KN95口罩机超声波焊耳线：

手动单点焊耳线，一个口罩四个焊点，完成一个口罩的耳线焊接工作大概需要6秒。

三、全自动KN95口罩机压鼻梁支架：

将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。

鼻梁支架：长：9mm 宽：5mm

四、全自动KN95口罩机对折压边成型：

右侧两边开后部分的压合。