全自动平面口罩机

全自动平面口罩机是将一台口罩本体机与一台分流机相连接，在通过分流机和耳带溶接机相连接，当机器启动后口罩本体机生产出产品后由传输带输送至分流机上，在由分流机传送口罩至耳带熔接机进行耳带部分的熔接以完成一个完整的口罩成品，整个过程实现全自动化生产流程，不需要人工操作，即一台本体机和二台耳带机相连，产量可达110-120片/分钟。

全自动平面口罩机主要特性：

整机从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业，只需一人操作。
可更换模具做儿童或成人、其他款。
全自动平面口罩机机架结构采用铝合金制作不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。

可根据要求选择配套：内耳带机、外耳带机、绑带机等。

全自动化产出，口罩本体有耳带机自动获取，减少人力成本，减低勿扰可能。
全自动平面口罩机耳带机无须轮候工作，自适应交互处理系统，全面提升产能。

内置防变形、防走位装置，保证稳定可靠，全天候**合格输入。
预置式定量整合输出，叠叠整齐，**零散，卫生可靠。

全自动平面口罩机操作程序：

1、将各料盘置于放卷架上，人工牵引至设备中。

2、调整各料盘位置。

3、开启主机及超间焊合机。

4、全自动平面口罩机首先检查折边位置是否准备。

5、调整铝条置放位置，使其与焊合模同步。

6、检查整形辊工作位置，能否保证正常工作需要。

7、全自动平面口罩机适当调整焊俣辊的压力，使两端焊合牢固。

8、调整切刀位置，以保证在产品上切断位置准确。

全自动平面口罩机维修与保养：

1、设备应定期检查各主要部件，如焊俣切断待的轴承工作情况，适当加注润滑油，以保证其正常工作。

2、定期检查焊合的磨损情况，适当调整其压力，在保证焊合情况下将压力调到较小。

3、各放卷料盘涨力情况应及时检查，以适应生产需要。

4、切刀压力适当，否则易引起打刀等情况。

全自动平面口罩机注意事项：

1、主机开机前应首先开启超声焊合机，避免负载过高烧坏超声焊合机。

2、开启主机时，应首先用人工牵引各原料至焊合模内，使其正常生产。

3、各部件（如焊合、切断）压力应适当调整，减小整机负荷。

4、各轴承应定期检查，保证运转正常。

全自动平面口罩机整机参数：

产品型号：KSD-08

机器尺寸：4100*4100mm*1780mm（包含输送架）

驱动方式：伺服马达及步进马达

全自动平面口罩机控制面板：人机界面（触摸屏）及按钮

电压：220V

频率：50\60Hz

气压：0.5-0.8MPa 清洁无水无油

全自动平面口罩机产量：100-110片\分钟

功率：3.5KW

超声波功率：1500W*9台

超声波频率：20KHz

整机重量：1500KG

全自动平面口罩机应用领域： 医疗制品行业 劳保制品行业 食品行业